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大型天然气熔铝炉在工作过程中经常有负载波动

   大型天然气熔铝炉的炉料充分吸收竖炉中烟气的余热,降低了炉顶的排气温度,大大提高了热效率,炉料进入时被预热到接近熔融状态底部炉,确保高熔化速率和低温。 能源消耗。 炉温均匀,不存在局部过热和过热现象,提高了产品质量,延长了炉子的使用寿命。 炉门结构合理密封,无需在炉门处加炉; 炉门密封严密,开门时间小,炉内热损失小,炉渣死角细化,操作方便,工作环境良好。
 
  由于大型天然气熔铝炉在工作过程中经常有负载波动,因此须调整助燃空气的量以适应燃料量的波动。 否则,它不会导致排气中包含易燃气体,或者会导致排气中大量空气。 简而言之,不及时调整燃烧空气的量将导致炉子的热效率急剧下降。 使用一段时间的铝熔炉须通过检测烟道气中的氧气含量来调节燃烧空气的量。
 
  大型天然气熔铝炉在感应线圈中产生高频磁力线,并切割感应线圈中包含的金属材料,从而在金属材料中产生大的涡电流。 该涡电流还具有中频电流的某些特性,即金属本身。 自由电子在金属体中流动并产生热量。
 
  将金属圆柱体放置在带有交流中频电流的感应线圈中。 金属圆柱体不与感应线圈直接接触。 通电线圈本身的温度已经很低,但是圆柱体的表面被加热到发红甚至融化的状态,可以通过调节频率和电流来实现发红和融化的速度。 如果将圆柱体放置在线圈的中心,则圆柱体周围的温度相同。 加热和熔化钢瓶不会产生有害气体或强光,不会污染环境。

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