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感应熔铝炉遇到紧急情况时应采取何种紧急处理

感应熔铝炉遇到紧急情况时应采取何种紧急处理措施?
 
  一,停电事故处理-炉内铝水的应急处理
 
  (1)在冷料开始熔化的过程中发生断电,并且料没有完全熔化,也不必倾斜炉子,并保持其原始状态,并且仅使水连续通过, 等待下一次电源再次打开;
 
  (2)铝水融化了,但是铝水的量不多,不能倒入(达不到温度,组成不合格等),认为炉子自然凝固后就可以了。 倾斜到某个角度。 如果量很大,请考虑倾倒铝水;
 
  (3)由于突然停电,铝水已经熔化,试图在铝水凝固之前将管道插入铝水中,以消除再次熔化时的气体,并防止气体膨胀而引起 爆炸事故;
 
  (4)当二次熔化凝固的装料时,将炉子向前倾斜一个角度,以利于熔融铝在倾斜的一部分下熔化,以防止爆炸。
 
  二,铝漏的应急处理
 
  (1)铝泄漏事故很可能导致设备损坏,甚至危及人体。 因此,有必要对炉子进行尽可能的维护和保养,以免发生铝漏出事故。
 
  (2)当炉衬厚度测量装置的警报响起时,应立即切断电源,并检查炉体周围,以检查铝液是否泄漏。 如果有泄漏,请立即倾斜炉子并倒入铝液。
 
  (3)如发现铝水泄漏,应立即撤离人员,直接将铝水倒入炉前的坑中;
 
  (4)铝漏液是由于炉衬损坏造成的。 衬里的厚度越小,电效率越高,熔化速度越快。 然而,当衬里的厚度小于65mm时,整个衬里的厚度几乎是坚硬的烧结层和非常薄的过渡层。 没有松散的层,衬里会略微淬火并淬火以产生细小裂纹。 裂纹会使内衬的整个内部破裂,铝液很容易泄漏出去。
 
  (5)炉子泄漏时,应首先确保人身安全。 考虑到设备的安全性,主要考虑因素是保护感应线圈。 因此,如果炉子泄漏,应立即关闭电源以保持冷却水的流动。

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