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天然气化铝炉

天然气化铝炉

应用范围:铝锭熔化及保温
适用物料:天然气
进料粒度:<50mm 生产能力:3t—20t/h
全国销售热线: 0371-65934240

天然气化铝炉介绍

设备用途:
天然气燃气熔铝炉主要配套在压铸和浇铸企业,对铝的熔化与保温,具有升温快、操作方便、保温性能好、节能环保等特点。
结构特点:
1氧化烧损率≤0.9%
2采用蓄热燃烧技术,热效率高,熔化能耗≤75Nm³/t
3控制系统采用:电脑程序温控系统+PLC动作控制系统

天然气化铝炉图片

天然气化铝炉性能特点

我公司生产的蓄热式高效节能熔铝炉,具备以下技术优势:

1、可新建熔铝炉,也可以旧型窑炉的蓄热式技术改造,可保留原炉基础及钢结构不动,在旧炉两侧或同侧增加蓄热式燃烧器,施工简单,技术先进成熟可靠。

2、助燃空气预热温度高达1010℃左右,熔化燃料单耗指标在45m³—80天然气/吨铝以内,节能效益突出,节约燃料消耗高达30%—70%,运行成本低廉。

3、烟气全部从蓄热体排出,烟气排放温度低于110℃—140℃,做到烟气余热的极限回收,余热回收率可达到80%—90%,因此无需辅助烟道设计,无需高烟囱排烟,降低了工程造价。

4、加热速度快,可使相同尺寸的熔铝炉,产量提高20%左右。

5、通过扩展火焰燃烧区域,使炉内温度分布均匀,废铝料加热更加均匀,降低了局部高温以及富氧环境对废铝料的氧化作用,使金属铝的烧损率由2%—3%,降低至1%以下,极大地提高了客户经济效益。

6、大大降低烟气中氮氧化物的排放,远低于国家允许排放标准,确保浓度在105ppm以下

7、项目的自动化程度高,整个燃烧过程可以通过智能温控仪实现全自动控制,包括自动点火、自动调节炉膛压力、自动大/小火运行、自动火焰检测、系统自动检测、熄火自动保护、安全自动保护等。

8、项目投资较少,节能效益明显,项目投资回收期短。

天然气化铝炉工作原理

天然气化铝炉技术参数

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