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熔铝炉带你穿越时光看看过去

 熔铝炉大家都知道,现代类型的熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉。熔铝炉采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,炉气循环强烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品质量,延长炉子使用寿命。炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散热损失小,无扒渣精炼死角,操作方便,操作环境好。可是在很多年前熔铝炉不是这个样子的?虽然有着很多缺点,却代表了熔铝炉的发展历程。让我们一起穿越回去看看过去的熔铝炉吧!
  传统坩埚熔铝炉的炉膛采用保温砖砌筑而成。目前保温砖质量良莠不齐,保温效果相差甚远,即使最好的保温砖导热率也相当高,这是传统坩埚电炉能耗高的本质原因。这种炉膛砌缝多,隔丝砖、胶泥、保温砖热胀系数不一,炉膛反复加热就会出现裂纹,进一步降低了保温性能,增加能耗。新炉使用时要长时间烘炉,使用不方便。传统电炉保温材料一般使用硅酸铝散棉、膨胀珍珠岩等,这类材料保温性能差,高温收缩严重,无法起到真正保温效果。
  传统坩埚熔铝炉发热体基本采用低价位的铁铬铝加热体,发热效率低,温度低,安装固定位置一般采用瓷管引出,一般都没有任何防护,这个位置热散失严重,加剧能耗损失,增加电耗。控制元件基本是接触器和普通温控仪,电炉温度控制不准,过温严重,既降低了发热体使用寿命,又增加电耗,无法满足现代温度控制高要求的需求。使用的坩埚一般为粘土石墨坩埚或普通铸铁坩埚,不但导热差,使用寿命也短,很大程度上增加了使用成本,加大电耗。

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